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流程化计量室检定校准系统

时间:2018-12-30 18:10:06 来源:ty8天游 作者:匿名



过程计量室校准/校准系统是针对传统手动验证/校准的缺点而开发的,例如效率低,容易出错和无法共享信息。它由济南钢铁计量测量部和中国计量科学研究院联合开发。该系统与济南钢铁测量设备资产管理系统无缝连接,实现信息共享,集中验证和校准数据处理,统一存储。它是一个综合管理系统,可以在企业测量室中推广和应用。

一,系统架构

考虑到校准/校准实验室工作的标准化和验证/校准项目的复杂可变性,软件系统采用结合C/S结构和B/S结构的体系结构模式,通用功能模块采用B/S结构设计。对于特殊验证项目,无法实现Web平台,采用C/S架构开发模式。建立数据库服务器和Web应用程序服务器,以执行数据存储和查询验证数据。系统架构如图1所示。

图1系统架构图

二,系统主要开发软件

Web服务器: WIN2000 Advance Server IIS5.0服务架构。

数据库服务器: Oracle9i企业版。

开发软件: VB6.0 ASP3.0 C类VC6.0。

三是系统的特点

该系统实现了测量设备校准/校准操作的过程,标准化,自动化,信息化和安全性。

1.验证/校准工作流程

实现对测量设备接收,验证/校准和发布的全过程控制,实现业务流程中各环节的有效管理。验证/校准业务流程如图2所示。

图2验证/校准工作流程

2.验证/校准工作标准化

它规范了检查人员和权限,数据收集和检查,证书签发和备份的处理,并符合国家验证程序和实验室认可标准的要求。

(1)工作许可控制

1系统管理员:负责系统维护,及时更新标准信息,程序信息,控制人员操作权限等。

2测量设备接收器:负责测量设备接收,测量设备信息修改,测量设备基本信息的添加。3验证人员,验证人员:负责测量设备校准/校准数据采集,证书编辑和验证/校准记录,证书验证。

4批准人员:负责验证/批准证书的审核和批准。

5仪表用户:可以查询和打印用于查询设备校准/校准数据的验证/校准证书。

6一般工作人员:可以检查设备验证/校准,使用的程序和使用的标准条件。

(2)人员识别

指纹读取器用于识别验证/校准人员,验证人员和批准人员。其他人使用密码进行身份识别。

(3)手动数据采集精度控制

为了保证数据的原创性,手持计算机用于开发移动数据采集系统,数据通过无线网络连接和连接,实现数据的采集和存储。

(4)数据处理合规控制

应用数据处理模板进行数据处理。对于每个检测项目,应用设计数据处理模板,并将数据处理公式嵌入模板中,以根据验证程序的要求实现数据的自动处理。数据修改保留跟踪,自动记录修改前后的数据,便于查询。

(5)证书备份保存

自动保存证书备份以满足实验室认证标准。

3.验证/校准工作自动化

自动采集测量设备,自动采集校准/校准数据并自动反馈结果。

(1)条形码识别和测量设备的快速接收

条形码自动用于识别测量设备,从而可以快速识别并快速接收测量设备。

(2)自动获取校准/校准数据

数字万用表,电子天平标准设备接口项目,应用VB6.0开发客户端验证数据采集软件,建立ORACLE客户端,配置ODBC,使用软硬组合方式将数据采集到计算机中,生成相应的格式文件和应用客户端将验证数据解析后的软件写入数据库,实现验证/校准数据的自动采集,提高工作效率和工作质量,保证数据采集的准确性和可靠性。

(3)发送和接收的自动反馈,验证/校准结果

它与济南钢铁的资产管理系统无缝集成,自动将结果信息和验证/校准结果信息传输和接收到资产管理系统,提高了工作效率。4.验证/校准工作的信息化

实现验证/校准数据信息的在线传输,查询和共享。

(1)数据处理模板

为每个项目设计专用的数据处理模板,以实现数据收集和自动处理。

(2)自动证书备份

实现证书的电子签名,并在验证/校准工作完成时自动完成证书备份和在线传输。

(3)方便的数据查询

它实现了验证数据和证书的便捷查询和信息共享。

(4)监督验证/校准工作和统计工作情况

5.验证/校准数据安全性

实现了验证/校准数据的三级备份,这提高了数据的安全性和可靠性。

第四,系统实现功能

1,利用计算机实现电测仪器,玻璃测量仪器,砝码等测量仪器验证数据的自动采集,应用移动数据采集系统实现其他测量设备验证数据的手工采集,自动处理,上传和存储所有数据的证书生成,自动备份,打印等,而不是手动处理数据和手动发布原始记录,提高校准工作的质量和速度,验证/校准工作效率几乎翻倍。

2.利用条形码识别技术快速识别测量设备,提高测量设备测量和校准/校准过程中的配准效率;应用后,测量设备的接收效率提高3至5倍。

3.应用指纹识别器识别校准/校准人员,以确保验证/校准工作的严谨性和有效性。

4.校准电子记录的使用大大减少了人为错误,并确保了测量设备管理的经济性和有效性。

5.利用局域网实现验证/校准数据的共享,以及方便快捷的数据查询,建立完整的测量设备文件。该系统安全且易于维护。

6.系统可与企业测量设备管理系统无缝连接,自动完成测量设备的接收过程和校准过程,为测量设备管理过程提供强有力的支持。

五,申请效果

该系统实施后,实现了长,热,力,电,化学等各种验证/校准系统的集成与集成,简化了验证/校准工作,大大提高了工作效率。验证/校准人员将员工人数减少5人。验证/校准行为在管理和技术上已经标准化,符合国家验证程序和实验室认可标准的要求,为测量设备控制管理提供强有力的支持,实现安全管理和验证/校准数据的共享。该系统在冶金企业的同行业中具有良好的推广价值。[关键词]校准系统,无缝连接,奥克官方网站

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